Раскрой листового проката в размер

Листовые металлические заготовки различных размеров изготавливаются с помощью раскроя плоского проката. Раскрой листового проката толщиной до 10 мм, шириной до 3 метров на гильотинных ножницах и до 50 мм на плазморезе.

Листовые металлические заготовки различных размеров изготавливаются с помощью раскроя плоского проката. Стальные листы используются в производстве сварных труб и гнутых металлоконструкций. Резка производится на линии CAMU RDC 1500/6 (Италия). Поверхность листа при раскрое остается ровной, размеры задаются согласно требуемым параметрам. Станок предназначен для резки листового проката толщиной от 1 мм до 50мм.

Плазменная резка — вид плазменной обработки материалов, при котором в качестве режущего инструмента вместо резца используется струя плазмы.

Между электродом и соплом аппарата, или между электродом и разрезаемым металлом зажигается электрическая дуга. В сопло подаётся газ под давлением в несколько атмосфер, превращаемый электрической дугой в струю плазмы с температурой от 5000 до 30000 градусов и скоростью от 500 до 1500 м/с. Толщина разрезаемого металла может доходить до 1500 мм.

Первоначальное зажигание дуги осуществляется высоковольтным импульсом или коротким замыканием между анодом и катодом в случае косвенной дуги, и форсункой и разрезаемым металлом в случае прямой дуги. Форсунки охлаждаются потоком газа (воздушное охлаждение) или жидкостным охлаждением.

Воздушные форсунки как правило надежнее, форсунки с жидкостным охлаждением используются в установках большой мощности и дают лучшее качество обработки.

Используемые для получения плазменной струи газы делятся на активные (кислород, воздух) и неактивные (азот, аргон, водород, водяной пар). Активные газы в основном используются для резки чёрных металлов, а неактивные — цветных металлов и сплавов.

Преимущества плазменной резки:

обрабатываются любые металлы — черные, цветные, тугоплавкие сплавы и т. д.
скорость резания малых и средних толщин в несколько раз выше скорости газопламенной резки
небольшой и локальный нагрев разрезаемой заготовки, исключающий её тепловую деформацию
высокая чистота и качество поверхности разреза
безопасность процесса (нет необходимости в баллонах со сжатым кислородом, горючим газом и т. д.)
возможна сложная фигурная вырезка
отсутствие ограничений по геометрической форме
можно использовать для неметаллических изделий
высокая производительность за счёт высокой скорости резки тонких и средних толщин;
точные и высококачественные резы, часто не требующие дополнительной механической обработки;
сравнительно низкая цена.